大连精密铸造件手工造型方法如下:
1、粘土湿砂
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。
湿型铸造历史悠久,应用较广。
湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。
型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。
2、粘土干砂
制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。
粘土干砂型一般用于制造铸钢件和较大的铸铁件。
自化学硬化砂得到广泛采用后,干砂型已趋于淘汰。
3、化学硬化砂型
①自硬:自硬法主要用于造型,但也用于制造较大的型芯或生产批量不大的型芯。
②气雾硬化:气雾硬化法主要用于制芯,有时也用于制造小型砂型。
③加热硬化:加热硬化法除用于制造小型薄壳砂型外,主要用于制芯。
几种常用的手工造型方法
(一)适用场合:手工造型因其操作灵活、工艺装备简单、适应性强、无需造型设备等特点,被广泛应用于单件小批量生产。
(二)常用手工造型方法:
(1)整模造型:对于形状简单,端部为平面且又是较大截面的铸件应采用整模造型。
(2)分模造型:对于形状简单,端部为平面且又是较大截面的铸件应采用整模造型。
(3)三箱造型:铸件形状 为两端截面大、中间截面小,如带轮、槽轮、车床四方刀架等,为保证顺利起模,应采用三箱分模造型。
(4)活块造型:铸件上妨碍起模的部分(如凸台、筋条等)做成活块,用销子或燕尾结构使活块与模样主体形成可拆连接。
(5)刮砂造型:当铸件的外部轮廓为曲面(如手轮等)其较大截面不在端部,且模样又不宜分成两半时,应将模样做成整体,造型时挖掉妨碍取出模样的那部分型砂,这种造型方法称为挖砂造型。