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大连精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：先根据产品要求设计制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。
一般铸造件相对于精密铸造件较为粗糙，属于锻造的范围。一般铸造是在高压的情况下以较高的速率将金属液快速地填充到铸造实体模型中，在压力作用下，使其凝固，后来仍然需要通过后期的精加工处理才能投入使用。
可对铸件浇注各个环节进行仿真。对于铸件充型与凝固模拟的算法有：三维有限元法、数值法、优先差分法等。目前对铸件充型过程的模拟已经较为成熟，在模拟的准确性与实用性上也都得到了较大的突破。
对铸造可能产生的缺陷进行预测分析。在铸件的生产过程中，难免会产生铸造缺陷，利用铸件仿真技术可以预测铸件缺陷位置，使设计者有针对性的进行结构改进。目前的缺陷仿真预测技术已经趋于成熟。
石膏型精密铸造是快速、经济制造金属模具的工艺技术,尤其是对于具有复杂型面和精细花纹的模具，如各种塑杯成型模(注塑、吸塑等)、橡胶成型模(包括嵌铸有不锈钢片的轮胎模和鞋模等)、铸造用模具(型板芯盒等)和冲压模等。
