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大连熔模精密铸造是一种能生产精密铸件的近终形工艺，在我国历史悠久，是我国为世界铸造业做出的重大贡献之一。熔模精密铸造是一种少切削、无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术。下面大连精密铸造厂家讲解下熔模铸造的特点。
它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件，如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成.用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6，当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高。
压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高.此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高.所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.3.2μm。
熔模铸造更大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用.由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。以上就是关于“熔模铸造的特点是什么”的全部内容解答，希望可以帮助到大家！
