大连铜铸件的加工工艺主要包括模具设计、熔炼铸造、铸件修复和表面处理等过程。根据零件的形状和尺寸要求设计模具，通过模具在铜合金材料中形成空腔。然后，将铜合金材料加热到适当温度，融化成液体状，并倒入模具中。待铜液冷却凝固后，取出铸件进行修复和加工，并采取适当的表面处理措施，以提高铜铸件的质量和性能。

铜铸件具有许多优点。铜具有良好的导热性和电导性，能够有效传导热量和电流，使得铜铸件常用于电气设备的导电部件制造。其次，铜铸件耐蚀性好，对于大气、水、酸等一般腐蚀介质有较好的稳定性，能够保证零件的长期使用寿命。此外，铜铸件可制造出复杂形状的零件，加工工艺灵活，适应性强。

在铜铸件的制造中，需要注意一些技术细节。首先，要选择合适的铜合金材料，根据零件的用途，选用具有适当成分和性能的材料。其次，需要合理设计模具结构，保证铸件的成形质量和尺寸精度。而在铸造过程中，要控制好铜液的温度和浇注速度，确保铸件的凝固过程正常进行。在后续的修复和加工过程中，要注意防止铸件表面的裂纹和缺陷，并采取相应的措施进行修复。在铸件的表面处理中，可以采用抛光、喷砂等方式，使得铸件表面光滑，并提高铜铸件的美观度。